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Curso Corrosión y protección de materiales

Curso Corrosión y protección de materiales

Información General

Presentación

Curso Corrosión y protección de materiales

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Educación Continuada: programas abiertos y empresariales de educación no formal que optimizan el desempeño profesional.

Más que entender la corrosión, aprenderá a controlarla aplicando estrategias reales de mitigación y protección usadas en la industria moderna.

Explore los mecanismos de corrosión y las estrategias de protección que garantizan la durabilidad y confiabilidad de los materiales en entornos industriales.

“La corrosión no sólo destruye materiales, también erosiona la rentabilidad y la seguridad industrial; comprenderla es el primer paso para controlarla”.

Mars G. Fontana, Profesor Emérito de Ingeniería Metalúrgica, The Ohio State University, autor del libro Corrosion Engineering.

El curso ofrece una formación técnica integral orientada a comprender, prevenir y mitigar los mecanismos de degradación que afectan los materiales metálicos en la industria. Con un enfoque práctico y aplicado, los participantes adquirirán herramientas para diagnosticar problemas reales de corrosión y seleccionar métodos de protección eficientes y sostenibles.

Este programa brinda un valor diferenciador al integrar fundamentos científicos con experiencias de campo y estudios de caso industriales, fortaleciendo la capacidad del profesional para tomar decisiones técnicas que optimicen la confiabilidad de los activos, reduzcan costos de mantenimiento y aumenten la competitividad de la organización.

Por qué estudiar con nosotros

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El principal beneficio del programa es desarrollar la capacidad para identificar, analizar y mitigar los mecanismos de corrosión en materiales metálicos, lo que le permite al participante optimizar la confiabilidad y vida útil de los equipos e infraestructuras industriales.

  • Fortalece las competencias técnicas para seleccionar recubrimientos, materiales y sistemas de protección anticorrosiva adecuados a cada entorno industrial.
  • Permite comprender la interacción entre los factores ambientales, operativos y metalúrgicos que influyen en la degradación de los materiales.
  • Mejora la toma de decisiones en mantenimiento, inspección y control de corrosión, con base en criterios técnicos y normativos.
  • Aumenta la competitividad profesional mediante la aplicación de metodologías reconocidas por normas como API 571, NACE y ISO 12944.
  • Promueve una visión integral de la gestión de la corrosión como parte esencial de la integridad y confiabilidad de activos industriales.

Metodología

El curso se desarrollará con una metodología teórico-práctica aplicada que combina clases magistrales con estudio de casos reales de la industria, análisis de fallas y demostraciones experimentales en laboratorio. Se emplearán simulaciones de procesos de corrosión, observación microscópica de materiales, y se realizarán ejercicios de interpretación de normas técnicas.
Además, los participantes tendrán acceso a recursos digitales interactivos, guías técnicas y sesiones de discusión orientadas a la resolución de problemas reales de ingeniería, lo cual garantiza un aprendizaje significativo, actualizado y directamente aplicable a su entorno laboral.

Deberes del participante

  • Asistencia y puntualidad: cumplir con la asistencia mínima establecida y participar en las sesiones teóricas y prácticas.
  • Preparación previa: revisar el material de estudio y los documentos técnicos entregados antes de cada sesión para aprovechar al máximo los contenidos.
  • Participación: contribuir al desarrollo de las actividades de clase, discusiones técnicas y prácticas de laboratorio.
  • Cumplimiento académico: entregar oportunamente los trabajos e informes solicitados.
  • Seguridad industrial: respetar y aplicar las normas de seguridad, uso de elementos de protección personal y procedimientos durante las prácticas de laboratorio.
  • Respeto y ética profesional: mantener una actitud responsable, colaborativa y respetuosa hacia los instructores y compañeros.
  • Cuidado de los recursos: usar de forma adecuada y responsable los equipos, materiales y herramientas asignadas por la Escuela para las prácticas.

Certificación

La Universidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito otorgará el certificado de asistencia a quienes participen activa y cumplidamente como mínimo en el 80 % de las sesiones programadas.

Perfil del aspirante

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  • El aspirante es un profesional mayor de 18 años que pertenece a sectores como petróleo y gas, energía, petroquímica, minería, metalurgia, infraestructura, transporte de fluidos, industria marítima y manufactura, y que busca fortalecer sus competencias para diagnosticar, prevenir y controlar la corrosión en entornos industriales. Se caracteriza por su interés en elevar la confiabilidad de los equipos, reducir costos de mantenimiento, extender la vida útil de los activos y mejorar su perfil profesional, aportando mayor valor técnico y estratégico a su organización.

Contenido temático

Módulo I. Fundamentos de la corrosión (6 horas)

  • Introducción a la degradación de materiales metálicos.
  • Principios termodinámicos y electroquímicos de la corrosión.
  • Tipos de celdas galvánicas y mecanismos básicos.
  • Factores que influyen en la velocidad de corrosión (material, medio, temperatura, flujo).
  • Clasificación general de los tipos de corrosión.

Módulo II. Mecanismos y tipos de corrosión (6 horas)

  • Corrosión uniforme, localizada (picadura, grietas, fisuras).
  • Corrosión galvánica, intergranular y por tensión (SCC).
  • Corrosión bajo aislamiento (CUI) y microbiológica (MIC).
  • Corrosión en ambientes marinos, húmedos e industriales.
  • Análisis de casos reales de fallas por corrosión.

Módulo III. Evaluación y monitoreo de la corrosión (6 horas)

  • Técnicas de inspección y ensayos no destructivos aplicados a la corrosión.
  • Métodos electroquímicos (potencial de corrosión, polarización, EIS).
  • Cupones de corrosión y sondas de resistencia eléctrica.
  • Técnicas de monitoreo en línea y análisis de datos.
  • Interpretación de resultados y diagnóstico de mecanismos.

Módulo IV. Selección de materiales resistentes a la corrosión (6 horas)

  • Propiedades metalúrgicas y comportamiento frente a la corrosión.
  • Aceros al carbono, inoxidables, aleaciones de níquel, cobre y aluminio.
  • Efecto de tratamientos térmicos y microestructura en la resistencia a la corrosión.
  • Criterios de selección de materiales según ambiente y servicio.
  • Casos comparativos de selección y fallas por material inadecuado.

Módulo V. Estrategias de control y protección (6 horas)

  • Protección por recubrimientos (orgánicos, metálicos, inorgánicos).
  • Protección catódica y anódica: fundamentos, diseño y aplicación.
  • Inhibidores de corrosión: tipos, mecanismos y limitaciones.
  • Control de ambiente y diseño para minimizar corrosión.
  • Programas integrales de gestión de corrosión (Corrosion Management).

VI. Aplicación industrial y gestión de integridad (6 horas)

  • Integración del control de corrosión en sistemas de gestión de integridad.
  • Evaluación de riesgo por corrosión (API 580 / API 581).
  • Normas y estándares internacionales aplicables (NACE, ASTM, ISO).
  • Análisis de casos industriales y desarrollo de estrategias de mitigación.
  • Taller: diagnóstico, selección de protección y propuesta técnica.

Fechas y Horarios

El curso se desarrollará entre el 18 de abril y el 30 de mayo de 2026, los sábados de 7:00 a.m. a 1:00 p.m., vía Streaming a través de la herramienta Microsoft Teams.

La Universidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito en sus programas de Educación Continuada, se reserva el derecho de cambiar sus conferencistas y fechas de realización, o cancelarlos si no cuenta con el número de personas requerido. Lo anterior se informará a los interesados con antelación.

Objetivos alcanzables

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  • Brindar a los participantes los conocimientos fundamentales, aplicados y prácticos sobre los mecanismos de corrosión, las técnicas de diagnóstico y las estrategias de protección de materiales metálicos, con el fin de optimizar la selección, mantenimiento y vida útil de los activos industriales.
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  • Comprender los principios electroquímicos y metalúrgicos que originan los distintos tipos de corrosión en materiales metálicos.
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  • Identificar y clasificar los mecanismos de corrosión más comunes en sistemas industriales, analizando sus causas y consecuencias sobre la integridad mecánica.
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  • Aplicar técnicas de inspección, monitoreo y ensayos para la detección y evaluación de daños por corrosión.
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  • Evaluar la resistencia a la corrosión de diferentes materiales y sus tratamientos térmicos, considerando condiciones específicas de servicio
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  • Diseñar y seleccionar estrategias adecuadas de control y protección, incluyendo recubrimientos, inhibidores y protección catódica
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  • Integrar los conceptos de corrosión y protección dentro de programas de gestión de integridad y análisis de riesgo industrial, conforme a normativas internacionales.

Valor de la inversión

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El valor de la inversión es de $ 1.550.000 (un millón quinientos cincuenta mil pesos m/cte.) por participante.

Descuento de 5 % por pronto pago hasta el 4 de abril de 2026.

Inscripciones hasta el 18 de abril de 2026.

Conferencista Invitado

Giovanni Castellanos

Giovanni Alexánder Castellanos Forero

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Giovanni Alexánder Castellanos Forero

Giovanni Castellanos

Ingeniero metalúrgico y magíster en Gestión de Integridad y Corrosión, especializado en evaluación mecánica, fenómenos de corrosión y soldadura en tanques, vasijas y tuberías. Ha trabajado en tratamientos térmicos de aceros y en procesos de temple, revenido, recocido y normalizado aplicados a componentes críticos de acuerdo con normas industriales.

Experto en selección de materiales, fabricación de componentes metálicos y evaluación de integridad de activos en los sectores de producción, transporte y refinación, asegurando el cumplimiento de estándares API, ANSI y ASME. Amplia experiencia en confiabilidad, mantenimiento de activos, calidad, medioambiente y seguridad ocupacional.

Especialista en ingeniería metalúrgica aplicada al sector minero, con enfoque en la prevención de riesgos, certificaciones de sistemas de gestión y mejora continua en procesos metalúrgicos e industriales.

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